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簡(jiǎn)介
大量的工業(yè)用水,貫穿于紙漿造紙工業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,并匯集了大量的工業(yè)有害物質(zhì),既無(wú)法直接利用,直接排放又會(huì)污染環(huán)境,因此,一種高效的造紙廢水處理工藝對(duì)紙漿造紙過(guò)程各階段產(chǎn)生的廢水進(jìn)行回收再利用,具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)價(jià)值,有利于造紙業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和高科技、創(chuàng)新性、自動(dòng)化、智能化方面的突破,可以通過(guò)深入淘汰落后產(chǎn)能和節(jié)能減排,取得節(jié)能量和減排量。
隨著科技進(jìn)步,現(xiàn)在針對(duì)紙漿造紙廢水的處理方法很多,但是目前一般的造紙廠大多數(shù)仍是采用傳統(tǒng)的物化處理和生化處理相結(jié)合的工藝。
其中,物化處理方法有氣浮法、吸附法、混凝法、電解法、Fenton法等,而生化處理方法有活性污泥法、生物過(guò)濾、生物膜法、厭氧生物法等。
在造紙行業(yè)中,通常采用化學(xué)沉淀、氣浮處理、以及生物氧化等處理方法對(duì)中水進(jìn)行處理,目前造紙環(huán)保一級(jí)處理傳統(tǒng)工藝為初沉或物化絮凝沉淀,絮凝工藝去除率較高,尤其是可以去除大量高分子難降解的有機(jī)污染物,這為下一步進(jìn)行生化處理奠定了基礎(chǔ),然而,這樣的處理僅適用于負(fù)荷較低的廢水。
近年來(lái),生物膜超濾技術(shù)、反滲透、電滲析、離子交換處理手段不斷出現(xiàn)。
在造紙行業(yè)中,一方面由于處理成本太高,另一方面由于造紙廢水成分復(fù)雜,處理技術(shù)難度很大,因此,至今尚沒(méi)有工業(yè)化的成熟處理技術(shù)可用。
吸附法
吸附法以其能夠選擇性地富集某些化合物的特性在廢水處理領(lǐng)域有著特殊的地位,具體來(lái)說(shuō),吸附是指固體表面的分子或原子因受力不均衡而具有剩余的表面能,當(dāng)某些物質(zhì)碰撞固體表面時(shí),受到這些不平衡力的吸引而停留在固體表面上。
吸附的結(jié)果是吸附質(zhì)在吸附劑上濃集,吸附的表面能降低。
吸附技術(shù)就是利用多孔性固體吸附廢水中某種或幾種污染物,以回收或去除某些污染物,從而也是使廢水得到凈化的方法吸附法中常用的吸附劑有活性炭、樹(shù)脂、礦物、廢棄物等。
吸附劑吸附法
20 世紀(jì)后期,隨著結(jié)構(gòu)改良的離子交換樹(shù)脂、吸附樹(shù)脂和復(fù)合功能樹(shù)脂的成功研制,樹(shù)脂吸附法被廣泛應(yīng)用于化工廢水的治理與資源化。
江蘇海普功能材料有限公司針對(duì)造紙廢水合成出具有不同物理化學(xué)特性的吸附劑來(lái)處理該類廢水,并取得了良好的處理效果,海普合成的吸附劑不僅能有效去除造紙廢水中的COD,還可以除去廢水中的氨氮等指標(biāo),廢水可以持續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
海普特種吸附工藝
海普吸附工藝的原理是利用我公司開(kāi)發(fā)的特種吸附材料對(duì)要去除的組分或物質(zhì)進(jìn)行選擇性吸附,當(dāng)吸附飽和時(shí),再利用特定的脫附劑對(duì)吸附材料進(jìn)行脫附處理,使吸附材料得以再生,如此不斷循環(huán)進(jìn)行,吸附法處理廢水常規(guī)工藝圖見(jiàn)圖4-1。
工藝處理效果
采用吸附工藝處理造紙廢水,可有效脫除廢水中的COD,達(dá)到中水回用的目的,具體處理數(shù)據(jù)見(jiàn)表
表5-1 廢水吸附數(shù)據(jù)
原水COD含量 | 出水COD含量 | 達(dá)標(biāo)率 |
15600 mg/L | 400mg/L | 97.4% |
15300mg/L | 350 mg/L | 97.7% |
16000mg/L | 420 mg/L | 97.3% |
某企業(yè)要求處理后廢水中COD含量低于500mg/L,實(shí)驗(yàn)處理效果表明采用吸附處理,廢水中的COD可以穩(wěn)定小于500mg/L,在保證達(dá)到客戶的要求的同時(shí)留有一定的安全余量,能有效防止入料廢水的水質(zhì)波動(dòng)造成出水不達(dá)標(biāo),處理效果見(jiàn)下圖。
該企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程每天產(chǎn)生100噸染料廢水,經(jīng)過(guò)吸附處理后,廢水中COD可以達(dá)到排放要求,該企業(yè)已經(jīng)采用江蘇海普功能材料有限公司的吸附劑和工藝包,目前吸附系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)。
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