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VOCs有機廢氣治理

更新時間:2022-01-13 點擊量:1253

化工企業自查后該如何選擇以提高相關行業企業揮發性有機物(VOCs)治理的科學性、針對性和有效性呢?涉VOCs企業防治要點

化工行業揮發性有機物管控要點主要適用于石油、煤炭及其他燃料加工業、化學原料和化學制品制造(化學農藥)、醫藥制造業(化學藥品原料藥)、化學纖維制造業(滌綸、錦綸)、橡膠和塑料制品等行業

在原料環節,相關化工企業應該排查生產、銷售和使用的物料VOCs含量是否符合國家或地方VOCs含量*。

VOCs物料的判別根據《揮發性有機物無組織排放控制標準》來確定

同時還需確認:①儲罐類型與物料是否匹配且滿足運維要求;
②儲罐、料倉是否*封閉;
③容器或包裝袋是否密閉使用或保存;
④涉VOCs物料轉移過程是否密閉;
⑤物料轉載是否符合要求


涉VOCs無組織排放

需要注意的是,無組織排放和有組織排放最大的區別在于,有組織排放主要關注排污口污染物排放濃度是否達標,而無組織排放則主要關注企業儲存、運輸、生產、使用等各環節所采取的具體措施是否達到標準要求。

因而,只有做好含VOCs物料全鏈條、全環節的密閉管理才能有效管控無組織排放,相關標準中的重點如下:
①含VOCs物料的儲存環節應采用密閉容器、包裝袋,高效密封儲罐,封閉式儲庫、料倉等。
②含VOCs物料的裝卸、轉移和輸送環節,應采用密閉管道或密閉容器、罐車等。
③含VOCs物料的生產和使用環節,應在密閉空間中操作或采取負壓等有效收集措施。
④處置環節應將盛裝過VOCs物料的廢包裝容器加蓋密封,按要求妥善處置,不得隨意丟棄。
⑤高VOCs含量廢水(廢水液面上方100毫米處VOCs檢測濃度超過200ppm,其中,重點區域超過100ppm,以碳計)的集輸、儲存和處理環節,應加蓋密閉。
⑥企業載有氣態、液態VOCs物料的設備與管線組件密封點大于等于2000個的,應按照要求,開展泄漏檢測于修復(LDAR)工作。

 

 

涉VOCs有組織排放

涉VOCs有組織排放需確認是否安裝治理設施,同時排放濃度是否符合《大氣污染物綜合排放標準》

很多企業的VOCs治理設施還停留在“有沒有”“上沒上”的層次上,認為自己有了設施就不錯了,普遍存在管理制度不健全、操作規程未建立、人員技術能力不足、運行管理差等問題

還存在治污設施設計安裝普遍不規范,收集率低;缺乏有效監控手段,設備運行率低;低效工藝設施充斥市場,處理率低等“三率”低的問題成為明顯短板

 

 

*技術指引中常見VOCs末端治理技術
在相關調研中,從區域和城市來看,珠三角、長三角、長江中游地區存在環境問題的企業占比較高,其中,油氣儲存行業里問題企業占比高達74%、出現問題的化工企業占比為50%、石化企業為42%。


問題類型中,涉VOCs有組織排放問題占比32%,涉VOCs無組織排放的占比25%,VOCs物料儲存與輸送中的問題占20%。針對上述問題,政府層面除以產品VOCs含量限值標準進行源頭控制,形成排全面的VOCs污染防治環境保護標準體系外,企業層面仍需做出努力以提高治理的科學性、針對性和有效性 ,通過依法促治加政策引導的模式推動企業實施提標改造

海普可對企業VOCs廢氣排放問題進行定制化工藝設計,配合研制的HDV型高分子納米吸附劑,提升企業VOCs管理水平


在處理原理上,相關VOCs廢氣先經過真空泵抽取后,進行二級冷凝,冷凝液化后的組分用儲罐接收,未冷凝下來的廢氣接入裝有納米吸附劑的吸附塔進行吸附富集,廢氣經過吸附后可達標排放

 

 

吸附劑吸附飽和后,對其進行吹脫,吹脫出的組分和水蒸汽的混合物再經過冷凝液化,靜置分層,可對其進行分離回收,該工藝對于廢氣中的二氯乙烷去除率可達98%以上,也同時適用于二氯甲烷、甲苯、二溴丙烷等廢氣的治理

如采用我司技術的一家農化企業,整體設計參數如下

 

 

該項目采用PLC程序自動控制,對吸附裝置的溫度、壓力及液位等參數實時監控,實現全程自動化操作, 且PLC與上位機通信,便于生產中掌握裝置運行情況,且配備的獨立操作控制柜,便于管理及日常維護

 

*VOCs治理吸附工藝項目現場

 

 

積極排查處理

近年來,VOCs排放標準、涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等 VOCs產品含量標準也在不斷完善。

針對當前VOCs治理存在的突出問題以及“十四五”VOCs 減排目標,各相關企業應按照生態環境部發布的《關于加快解決當前揮發性有機物治理突出問題的通知》的要求,進行各生產制造關鍵環節開展排查整治,發現問題及時處理。

 

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